什么是疲劳测试？

疲劳测试分析材料在可变载荷应力下的行为。通常，两种载荷适用于一种材料 - 一种是指定的质量载荷（即零）和一种交变载荷。这些载荷循环和测量，直到材料失效。材料在疲劳作用下的这种失效称为疲劳寿命。

疲劳退化（疲劳寿命）不仅限于金属，大多数工程材料（陶瓷、复合材料、骨料等）都容易受到疲劳损伤。材料的强度是衡量其抵抗变形能力的指标，例如被拉伸、弯曲等。

 可定制的疲劳测试功能

机械测试和研究的大量现场能力使我们能够根据您的材料和机械规格定制每个项目。机械测试与研究在疲劳测试方面提供独特的客户优势，包括定制分析、优越的周转时间和广泛的疲劳测试范围：

• 定制分析 - 我们设计和编写专有软件来分析您的测试结果。
• 卓越的周转时间 - 为了确保您的项目的最佳周转时间，我们设计和加工专门的夹具。
• 可定制、广泛的范围 – 对于您独特的测试需求，我们拥有资源、经验和测试能力来正确完成工作。
• 疲劳专家 - 我们是对许多不同类型试样进行轴向试验的专家。

这些测试在从低温到 2400°F 以上的温度范围内对伺服液压测试设备进行负载、应变或位置控制。 我们拥有灵活性和资源，可以容纳各种样品尺寸，我们的机器容量从 25 克到 1,000,000 磅不等。

WMT&R 是汽车、航空、赛车运动、船舶、国防部、制造和发电行业低周疲劳 （LCF） 和高周疲劳 （HCF） 测试的行业领导者。

高周疲劳和低周疲劳有什么区别？

低周疲劳
低周疲劳测试在应变控制下进行，载荷是因变量。通常由客户定义的应变变量是：

• 波形 （三角形/正弦/梯形）
• 频率（Hz、opm、应变率 = 应变 %/sec）
• 最大目标应变或应变范围 (%)
• A 比率（振幅/平均值）或 R 比率（最小值/最大值）
• Switch Point （停止测试的特定时间或周期）
• Disstop Test （在达到测试时指定的循环计数终止）

低周疲劳测试分为三个阶段。

• 第一阶段设计用于检测抛光试样上的裂纹萌生。
• 第二阶段是传播寿命，发生在启动之后。
• 第三阶段是失效，由稳定状态的一定百分比的负载下降决定。

高周疲劳
与 LCF 不同，高周疲劳 （HCF） 测试在力控制下对试样进行。这些测试确定了每个试样的断裂循环次数，数据可以编译成应力-寿命 （S-N） 曲线。HCF 测试中的标称应力水平很低，明显低于材料的屈服强度。

Westmoreland机械测试与研究（WMT&R）提供高周疲劳（HCF）服务，可以通过各种测试帮助确定特定材料的疲劳强度，包括但不限于：

• 轴向疲劳 （ASTM E466）
• 3 点弯曲疲劳
• 4 点弯曲疲劳
• 悬臂疲劳
• 旋转梁疲劳 （RR Moore 型）

这些测试在低温到高温测试温度下进行。WMT&R 是低周疲劳 （LCF） 加工、低应力研磨/抛光和 LCF 测试的一站式来源，随时可以满足客户的 ISO/ASTM 测试要求。

紧固件测试

紧固件测试每天直接影响我们每个人。我们驾驶的汽车、我们乘坐的飞机以及我们用来工作的工具都有螺母、螺栓和紧固件。我们的疲劳部门参与了各种紧固件测试，包括疲劳拉伸、楔形拉伸、双剪切、应力断裂、应力耐久性、微观结构和化学分析。